陶瓷过滤板的外形类似于圆盘真空过滤器，主要由主系统(包括减速器、转子、槽体、混合系统等)；清洁系统(包括超声波、酸筒、计量泵、管道系统等)；真空系统(包括真空泵，吸气筒等)；电控系统(包括电控柜、超声电源等)。

工作原理：

陶瓷过滤机料浆槽是用不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽中和料浆混合，避免料浆沉积；陶瓷滤板安装在转子上，转子由两轴承座支撑。由减速器带动，以0.5~2转/min的速度旋转，料浆在真空作用下吸附于陶瓷过滤板上，滤饼经刮刀刮下，由输送带带出，过滤器滤液经真空系统自动排出，滤液水清澈可循环利用。相对于普通陶瓷过滤机不需再用滤水泵抽出液体，解决了滤泵安装在真空桶下3m以上的问题。

与陶瓷滤芯配套的微机监控系统，主要由PlC总线模块化的工控单元、各种变送器、变频器、管道、气阀、液位器等组成。进水时，进料浆阀由料位仪监测，控制浆料高度，滤液由液位仪检测，待液位升高后，工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀，快速排水。管道系统，气路系统的压力由不同的压力传感器监控。锭子减速器的转速，搅拌式减速机的转速由变频器调节，达到无极变速。

瓷质过滤器的研制、开发、生产、销售；过滤介质为陶瓷过滤板，陶瓷滤板是陶瓷过滤器的主要部件，刮纸与陶瓷之间留有0.4mm~0.8mm的空隙，防止机械磨损，延长使用寿命。制作陶瓷过滤板必须满足三个条件：一是微孔径小(0.8-1.5)μm；二是陶瓷材料必须是亲水性；三是材料必须有足够的强度。当前，我们选择的氧化铝材料是亲水性的，主要有白刚玉、棕刚玉以及聚合物板材。这样，过滤过程中，水与陶瓷亲水性陶瓷之间产生了表面张力，从而产生了毛细孔隙，使得微孔内始终充满液体，抽吸式真空时，滤液流过微孔，微粒却无法通过。

该滤板外观为扇形，采用氧化铝和其他材料经练泥、成型、干燥、烧结、加工而成。它的内部结构是梯度型。价格稍高，过滤阻力小，强度高。

过滤器在工作过程中，极小的颗粒容易堵塞陶瓷孔洞，影响生产效率。本设计采用了各种循环反冲洗的方法，即通过YSJ陶瓷过滤器板内的反冲洗液通过滤板的表面进行清洗。反冲洗一般设在卸料区后面，设置角度与YSJ陶瓷过滤板的扇角一致。这就确保在每一循环的过程中，每一片陶瓷板都被清洁一次。使用时长，我们采用超声清洗与化学清洗两种联合清洗方式，目前本公司超声波清洗主要是使用先进的混合频率超声清洗，使滤板清洁更加彻底，过滤始终保持高效率。由于我们是过滤器和滤板同时生产厂家，所以可根据矿种、目数、浓度、含泥量、现场条件、需求等来配置相应型号及过滤器。

此外，由于精矿的含水量比其他过滤机降低3%，每年节省运输费用20%，途耗降低15%，全年多回收25%精矿，同时减少对环境的污染，节省环保费用。因为陶瓷过滤机耗能少、产量高、环保，相对于传统过滤布滤布过滤设备，一年的耗电量比陶瓷过滤器多，足够买一台陶瓷过滤器。一个陶瓷过滤设备的产能相当于三个进口或三个折带式外滤筒式真空过滤器。

CL型陶瓷过滤器不仅效益高，优点是产量大、含水量低、节能达80%以上，滤液水质清澈透明，可回收再利用.主要应用于黑色金属矿铁矿.亚铁矿.赤铁矿.有色矿石的铅、锌、铜钼非金属矿磷、硫等精矿和尾矿的脱水应用效果显著。