提高陶瓷过滤机利用率的措施
文章出处：本站 人气：1598 发表时间：2022-11-17 11:40:03
球团生产中使用过滤机，用于球磨机磨碎后的铁精矿脱水。根据过滤铁精矿的含水量，可以区分过滤机的优缺点。含水量小于8%的，陶瓷过滤机就是其中之一。脱水后的铁精矿可以直接参与配料，无需干燥制球，大大节约了成本。但初期利用率较低，需要采取以下措施。
1.陶瓷过滤板可有效再生。陶瓷过滤机的关键是陶瓷过滤板，但使用后过多的小颗粒精矿粉会堵塞过滤板，失去过滤功能。其再生可通过：1）延长清洗时间，增加清洗频率可保证再生率，可由8h/次缩短为6h时间为40/次min延长为60min；2)提高电流，增加超声波强度，可提高清洗效率，电流一般控制在8A适宜;3)在草酸溶液中浸泡相应的溶解物。
2.提高矿浆的浓度和温度。球磨后的铁精矿浆浓度可通过溢流增厚从65%提高到75%以上。此外，矿浆温度的升高会提高过滤机的利用系数，这是可以考虑的。
3.降低陶瓷板的损坏率。陶瓷板的损坏会导致矿浆与滤液混合，污染清洗液，降低利用率。损坏的主要原因是搅拌机、刮刀、陶瓷板的固定状态，以及进入浆槽的垃圾的碰撞。1）正确安装搅拌机、刮刀、陶瓷板；2）及时更换和清洗，防止堵塞加重磨损；3）提高陶瓷板的强度。
4减少滤液泵的密封损坏。滤液泵密封漏水，滤液吸力不足会进入真空泵，造成电机或泵体燃烧事故，导致过滤机停机。需要1）改造滤液泵，用机械密封代替填料密封；
2)采用合理的滤液泵参数；3)增加自动检测。
以上措施在我国兴成特钢实施，陶瓷过滤机利用率大大提高，由0.6t/(m2.h)提高到1t/(m2.h)。
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