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提高陶瓷过滤机利用率的措施

文章出处:本站    人气:1598    发表时间:2022-11-17 11:40:03

球团生产中使用过滤机,用于球磨机磨碎后的铁精矿脱水。根据过滤铁精矿的含水量,可以区分过滤机的优缺点。含水量小于8%的,陶瓷过滤机就是其中之一。脱水后的铁精矿可以直接参与配料,无需干燥制球,大大节约了成本。但初期利用率较低,需要采取以下措施。


1.陶瓷过滤板可有效再生。陶瓷过滤机的关键是陶瓷过滤板,但使用后过多的小颗粒精矿粉会堵塞过滤板,失去过滤功能。其再生可通过:1)延长清洗时间,增加清洗频率可保证再生率,可由8h/次缩短为6h时间为40/次min延长为60min;2)提高电流,增加超声波强度,可提高清洗效率,电流一般控制在8A适宜;3)在草酸溶液中浸泡相应的溶解物。

2.提高矿浆的浓度和温度。球磨后的铁精矿浆浓度可通过溢流增厚从65%提高到75%以上。此外,矿浆温度的升高会提高过滤机的利用系数,这是可以考虑的。

3.降低陶瓷板的损坏率。陶瓷板的损坏会导致矿浆与滤液混合,污染清洗液,降低利用率。损坏的主要原因是搅拌机、刮刀、陶瓷板的固定状态,以及进入浆槽的垃圾的碰撞。1)正确安装搅拌机、刮刀、陶瓷板;2)及时更换和清洗,防止堵塞加重磨损;3)提高陶瓷板的强度。

4减少滤液泵的密封损坏。滤液泵密封漏水,滤液吸力不足会进入真空泵,造成电机或泵体燃烧事故,导致过滤机停机。需要1)改造滤液泵,用机械密封代替填料密封;

2)采用合理的滤液泵参数;3)增加自动检测。

以上措施在我国兴成特钢实施,陶瓷过滤机利用率大大提高,由0.6t/(m2.h)提高到1t/(m2.h)。


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