安徽真空陶瓷过滤机是世界上的固液分离技术，具有节能、清洁、环保、资源再利用等优点，广泛应用于国民经济的各个领域。陶粒过滤器是陶瓷过滤技术成功应用的典范。近年来，它在中国得到了广泛的应用，并取得了良好的经济和社会效益。20世纪80年代初，芬兰奥托昆普公司开发了一种可用作过滤介质的陶瓷过滤板，其孔径通常为1-5微米（最常用的是1.5-2.0微米)，这种微孔可以产生很强的毛细作用。陶瓷过滤器工作时，在真空泵的作用下，只有液体通过微孔成为过滤液，而固体和气体被阻挡在过滤板表面，从而实现固液分离。

新滤料的诞生对固液分离技术的发展具有划时代的意义。陶瓷过滤板具有毛细作用和优异的机械性能，使陶瓷过滤器与其他滤布作为过滤介质相比具有许多优点。陶瓷过滤器得到了广泛的应用。陶器过滤器可广泛应用于金属矿、煤、工、药、药、药、药等行业的脱水处理。

二、适用范围。

陶瓷过滤器是一种新型高效节能固液分离设备。由江苏连云港博云机械有限公司生产BY盘式真空过滤器，成功用于铁精矿过滤。

目前已广泛应用于铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精矿、萤石矿等国内外大型矿山。

BY陶瓷过滤器选用于全国各地的选矿厂，投入生产，受到一致好评。积极进入国际市场，制作国外模拟模型参展。

此外，由于精矿水分减少3%，每年节约运输成本16万元，途耗减少2.5%，全年多回收硫精矿4万元t，价值30万元，减少环境污染，节约环保成本30万元。陶瓷过滤设备的生产能力相当于三个进口或三个折带式外滤筒真空过滤器。

BY陶瓷过滤器虽然设备投资大，但效率高。其优点是产量大、水分低、节能80%以上。主要用于铅、锌、铜、钼、硫等有色金属矿石脱水。

三、主要特征。

 (1)高效节能:处理量大，节电效果明显。处理量>11000kg/m2h,<0.5kWh/th与传统圆盘相比，外过滤器节能80%以上。

 (2)自动控制:高性能系列车型采用程序自动控制、自动进给、自动清洗等功能，降低了操作人员的劳动强度和工作量。  

     （3）完善的自动保护功能：配备故障自动报告*系统，具有故障屏幕显示功能，高、低液位报告*显示自动排除或关闭人工处理。

     （4）结构牢固耐用：微机优化设计，结构合理，工作可靠，主传动部件采用免维护设计，减少故障停车，槽内搅拌系统采用不锈钢结构，使用寿命10年以上。

     （5）提高产品质量，降低运输成本：过滤后精矿含水量低，可大大提高产品市场竞争力，降低运输成本和运输损失。

     （6）环保效果明显：由于滤液清澈，可重复使用，减少排放，符合当前清洁生产的环保趋势。

四、结构原理：

其结构主要包括：转子由多组陶瓷滤板组成，转子具有自耦切换现象的抽吸和冲洗作用；搅拌机用于防止固体沉淀；消除滤板吸附固体所需的刮刀；滤板内外冲洗和超声振荡清洗系统；槽体和操作程序控制系统保持一定的浆液位。

滤板运行时，由于真空的作用，滤板在滤板的液体表面旋转，在滤板表面形成固体颗粒堆积，液体通过滤板从分配头切换到真空桶。吸积层滤板离开浆液表面，形成滤饼。由于真空作用，滤饼不断脱水，进一步干燥。

转子继续旋转到装有刮刀的位置，使滤饼卸下，由传送机输送到所需位置。

滤饼后，滤板的运行位置达到自耦切换到与真空流相反的冲洗位置，形成从滤板内部向外冲洗的效果，去除堵塞在陶瓷微孔中的颗粒。然后浸入浆液中。

滤网运行一段时间后，可对滤板进行清洗，使用的反冲洗液可加入化学物质，配合超声波振荡，保持滤网高效运行。